Yaw Drive Планетарен менувач за турбина на ветер

Карактеристики на производот

Како основна компонента за пренос на турбините на ветер, високо интегрираниот и сигурен дизајн на планетарниот менувач на системот yaw е клучот за обезбедување на прецизно усогласување на ветерот и долгорочно стабилно работење на турбините на ветер. Овој тип на менувач усвојува повеќестепен распоред на планетарен менувач. Преку прецизното спојување на внатрешниот прстенест запчаник, запчаникот за сончање и планетарниот запчаник, влезот со голема брзина и низок вртежен момент на моторот скршнува се претвора во излез со мала брзина и висок вртежен момент. Типичниот сооднос на намалување може да достигне повеќе од 500:1. На пример, во турбина на ветер од 3 MW, нејзиниот излезен вртежен момент може стабилно да достигне 120.000 Nm, што е доволно за да се придвижи населата со дијаметар од 80 метри за да заврши ±360° неограничена ротација при услови на силен ветер. Овој дизајн не само што во голема мера ја намалува големината на менувачот, туку го намалува и оптоварувањето на површината на еден заб за 40% преку структурата за споделување на оптоварување на менувачот со повеќе планети, што значително го продолжува животниот век на менувачот.

Во однос на екстремната еколошка приспособливост, планетарниот менувач на системот yaw покажува одлична отпорност на замор и отпорност на корозија. Неговата обвивка е изработена од еластично железо QT400-18AL. По посебна термичка обработка, неговата цврстина на истегнување достигнува 600 MPa. Со ниво на заштита IP67 и структура за тројно запечатување, може да издржи прскање со сол, прашина и екстремна температурна разлика од -40℃ до 60℃. Измерените податоци на офшор фарма со ветерници покажуваат дека по 5 години континуирано работење, чистотата на внатрешното масло за подмачкување на менувачот на единицата што користи овој тип на менувач сè уште го одржува NAS 8 стандардот, кој е далеку повисок од просекот во индустријата. Неговиот сет на основни брзини го прифаќа процесот на карбуризирање и гаснење, со површинска цврстина од HRC58-62. Со изменетиот дизајн на профилот на забот, нивото на бучава при динамичко оптоварување е помало од 65dB(A), што е многу пониско од 80dB(A) на традиционалните менувачи.

Интелигентното следење и одржување е уште еден голем технолошки пробив на современите планетарни менувачи на системот „yaw“. Вградениот сензор за вибрации и температурен сензор можат да ја следат состојбата на спојување на менувачот и температурата на лежиштето во реално време. Откако податоците ќе се обработат од модулот за пресметување на работ, потенцијалните дефекти може да се предупредат 72 часа однапред. На пример, одреден модел открил абнормална фреквенција на вибрации на планетарната рамка и навреме го заменил истрошеното лежиште за игла, избегнувајќи отфрлање на менувачот во вредност од 2 милиони јуани. Дополнително, неговиот модуларен дизајн поддржува брзо расклопување и склопување, а еднократното време на одржување е скратено за 60% во споредба со традиционалната структура. Со лежишта за подмачкување и заптивки без одржување, трошоците за одржување на целиот животен циклус се намалуваат за повеќе од 35%.

Од перспектива на оптимизација на енергетската ефикасност, планетарниот менувач на системот yaw постигнува совршена рамнотежа помеѓу загубата на моќност и ефикасноста на дисипација на топлина преку системот за подмачкување оптимизиран со симулација на механика на течности. Неговиот дизајн на колото за масло прифаќа композитен режим на присилна циркулација и подмачкување со прскање, што ја намалува загубата при мешање на маслото на помалку од 1,5% од влезната моќност додека обезбедува целосно подмачкување на запчаниците. Компаративниот тест покажува дека менувачот што го користи овој систем за подмачкување може да заштеди 12.000 kWh електрична енергија годишно во споредба со традиционалниот менувач под услов од 2000 часа годишно производство на енергија. Како што турбините на ветер се развиваат кон голем и интелигентен развој, овој тип на менувач дополнително ја подобрува брзината на одговорот и прецизноста на позиционирањето на системот за исфрлање преку интеграција на електрично-хидрауличниот хибриден погон и технологијата за адаптивна амортизација, обезбедувајќи основна поддршка за намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста во индустријата за енергија од ветер.

Параметри на изведба

Принцип на производ

Преносната логика на планетарниот менувач на системот yaw се заснова на прецизната механичка структура на планетарниот систем за пренос. Нејзините основни компоненти вклучуваат опрема за сончање, планетарна опрема, внатрешен прстенест и носач на планети. Откако ќе се вклучи погонскиот мотор, запчаникот за сончање, како крај на влезната моќност, придвижува повеќе планетарни запчаници за да се тркалаат по внатрешниот прстенест запчаник. Планетарните запчаници се вртат околу сончевиот запчаник додека се ротираат, и на крајот ја пренесуваат моќноста на вратилото за вртење на вратникот преку носачот на планетата. Овој дизајн го дисперзира товарот преку заедничко работење на повеќе брзини. На пример, во копнена ветерна турбина од 3 MW, вртежниот момент што го носи еден планетарен запчаник се контролира на околу 18.000 Nm, избегнувајќи го оштетувањето на површината на забот предизвикано од локалната концентрација на стрес кај традиционалните запчаници со една фаза. Неговиот сооднос на намалување се постигнува со прилагодување на бројот на планетарни запчаници (обично 3-4) и односот на менувачот. На пример, одреден модел користи 3-планетарна структура на запчаник со внатрешен прстенест запчаник со 120 заби и запчаник за сончање со 20 заби за да постигне сооднос на редукција меѓу фазите од 6:1. Конечниот вкупен сооднос на намалување може да достигне 540:1, земајќи го предвид балансот на брзината на скршнување и излезниот вртежен момент.

Динамичната стабилност на менувачот доаѓа од неговиот механички механизам за компензација. Кога вратникот е подложен на силата на ветерот и произведува флуктуации на моментот на скршнување, системот на планетарниот запчаник автоматски го приспособува клиренсот на мрежата на запчаникот преку пловечкиот дизајн на планетарниот носач за да се осигура дека најмалку три заби се во контакт во исто време. Измерените податоци на офшор фарма на ветер покажуваат дека при моментална флуктуација на моментот на скршнување од ±12%, грешката на преносот на менувачот секогаш се контролира во рамките на 0,08°, што е значително помало од грешката од 0,3° на традиционалниот менувач на паралелна осовина. Оваа стабилност се должи на еластичната потпорна структура на планетарниот носач, кој користи комбинација од гумени и метални дихтунзи со висока амортизација за да ги апсорбира вибрациите со висока фреквенција и да спречи микропукнатини во запчаниците поради крутиот удар. Дополнително, профилот на забот на внатрешниот прстен на запчаникот е тополошки оптимизиран и модифициран за да се намали силата на ударот на мрежата за 35%. По три години континуирано работење, површината на забот на менувачот на одреден модел сè уште останува без очигледни дупчиња.

Координираниот дизајн на системот за подмачкување и дисипација на топлина е клучот за долгорочното сигурно функционирање на менувачот. Неговиот систем за подмачкување го прифаќа двојниот режим на „циркулација под притисок + подмачкување со прскање“: кога менувачот се ротира, маслото за подмачкување се фрла до каналот за масло за куќиштето, а во исто време, пумпата за масло го принудува снабдувањето со масло до клучните делови како што е лежиштето на планетарниот менувач со брзина на проток од 8 литри/мин. Тестот за опкружување со ниска температура покажува дека при работни услови -25℃, системот сè уште може да ја одржува вискозноста на маслото во опсегот ISO VG 320 за да спречи лепење на брзините поради недоволно подмачкување. Дизајнот за дисипација на топлина се постигнува со комбинирање на спиралниот канал за масло со ладилникот. Маслото ја пренесува топлината во куќиштето за време на процесот на проток, а потоа ја расфрла преку природна конвекција или опционален уред за ладење на воздухот. Податоците покажуваат дека за време на континуирано работење на скршнување, температурата на маслото во менувачот може да се контролира под 60℃, што е околу 12℃ пониско од традиционалната структура, ефикасно одложувајќи ја стапката на стареење на маслото за подмачкување.

Како што технологијата на енергијата на ветерот се развива кон интелигенција, современите планетарни менувачи на системот за скршнување интегрираат стратегии за адаптивна контрола. Со интегрирање на сензори за вртежен момент и високопрецизни енкодери, менувачот може да го следи влезниот/излезниот вртежен момент, брзината и положбата на кабината во реално време и динамички да ги прилагодува параметрите на преносот врз основа на податоците за брзината и насоката на ветерот. На пример, во услови на дожд, системот може активно да се префрли на режим со низок сооднос на намалување за да го скрати времето на одговор на скршнување на помалку од 3 секунди; додека при услови на стабилен ветер, тој се префрла во режим на висок сооднос на намалување за да ја намали потрошувачката на енергија на моторот. По примената на оваа технологија на офшор модел од 10 MW, потрошувачката на енергија на системот за скршнување беше намалена за 15%, а прецизноста на позиционирањето на населата беше подобрена на ±0,12°, обезбедувајќи хардверска гаранција за прецизно усогласување на сечилата со ветрот. Оваа комбинација на механичка структура и интелигентен алгоритам ја поттикнува надградбата на планетарните менувачи од традиционалните преносни компоненти до „паметните спојки“ на системите за ветерна енергија.

Сведоштва на клиентите

Јас сум Ханс Милер од Германија. Како менаџер за технички набавки на EnerWind Energy Group, повеќе од една година го користам планетарниот менувач Yaw Drive на Raydafon за турбина на ветер. Неговите одлични перформанси и сигурност се импресивни. Во услови на висока солена магла и силно оптоварување со ветер на ветерната електрана во Северното Море, менувачот работи 18 месеци без никаков дефект. Запечатениот и антикорозивен дизајн ги намали трошоците за одржување за 40%. Брзината на одзив на скршнување во услови на тајфун е за 25% поголема од онаа на конкурентните производи, а точноста на позиционирање на нацелата е ±0,15°, што помага да се зголеми производството на енергија на единицата за 8%. Она што е уште поретко е тоа што инженерскиот тим на вашата компанија обезбеди ефикасна поддршка во текот на целиот процес, а далечинското дебагирање го реши проблемот со појавувањето во рок од 3 часа, целосно елиминирајќи ги техничките проблеми на проектите во странство. Raydafon стана главен снабдувач на нашите офшор проекти за енергија од ветер и со нетрпение очекуваме да ја продлабочиме соработката за моделите со поголеми мегавати во иднина!

Јас сум Лукас Томпсон од GreenPower Renewables во САД. Минатата година го купивме Raydafon's Yaw Drive Planetary Gearbox за турбина на ветер за надградба на единицата од 3 MW на пустинскиот ветерен парк во Калифорнија. Досега, оперативните резултати далеку ги надминаа очекувањата - производот не само што издржува екстремна средина од 60°C температурна разлика помеѓу денот и ноќта, туку и ја намалува бучавата од менувачот за 30% во споредба со старата опрема, а прецизноста на позиционирањето на скршнувањето е стабилна во рамките на ±0,1°, што директно ја зголемува ефикасноста на производството на енергија на единицата за 7%; она што е уште поизненадувачко е што тимот по продажбата на вашата компанија проактивно обезбедува квартални услуги за инспекција, однапред открива и заменува истрошени филтри за масло за подмачкување и избегнува потенцијални дефекти. Од перформансите на производот до одговорот на услугата, Raydafon целосно го промени мојот стереотип за Made in China. Ќе и дадам приоритет на вашата компанија за сите идни проекти за енергија од ветер на копно и крајбрежје!

Јас сум Итан Картер, од WindHorizon Energy во ОК. Го купивме Raydafon's Yaw Drive Planetary Gearbox за ветерна турбина за шкотскиот офшор проект за енергија од ветер. Откако го користевме половина година, бевме целосно импресионирани од јачината на производот. Во средина со просечна брзина на ветер од 12 m/s и тешка корозија со прскање со сол, менувачот не само што имаше нула истекување и нула абнормален шум, туку имаше и брзина на одзив на скршнување 20% поголема од оригиналното решение, што директно ја зголеми ефикасноста на ветерот на единицата за 9%. Она што е уште поретко е техничкиот тим на вашата компанија да го следеше целиот процес, обезбедувајќи приспособена поддршка од инсталацијата и пуштањето во работа до следењето на податоците, па дури и проактивно ги оптимизираше параметрите на системот за подмачкување, продолжувајќи го проценетиот век на опремата за 15%. Од квалитет до услуга, Raydafon целосно ја поништи мојата перцепција за новите добавувачи. Во иднина, сите офшор проекти за енергија од ветер ќе ја изберат вашата компанија прво!