Кои чекори треба да се следат при дизајнирање на хидрауличен цилиндар?

Прво, дизајнот на дебелината на ѕидот нахидрауличен цилиндарзависи од цврстината на затегнување на материјалот, барањата за работен притисок, ударот на клипот итн. Општо земено, хидрауличните цилиндри на север користат степен 35, со голем проток, низок притисок, тенки ѕидови и големи клипови. На југ, главно се користат цилиндри со висок притисок со дебели ѕидови од степен 45 и структурни дизајни во американски стил. Гасот заробен во хидрауличниот цилиндар предизвикува бавно ползење. Ова може да се постигне со постојано ракување со хидрауличниот цилиндар за исфрлање на гасот. Во неопходни случаи, уредите за издувни гасови може да се постават во цевководите или на двете комори на хидрауличниот цилиндар за време на работата на хидрауличниот систем за исфрлање на гасот.

Избор на држачи за водилки за хидраулични цилиндри

За лазење со мала брзина предизвикано од нерамномерно триење на внатрешните водилни елементи вохидрауличен цилиндар, се препорачува да се даде приоритет на употребата на метали како потпори на водичот. Доколку се користат неметални потпорни прстени, препорачливо е да се изберат неметални потпорни прстени со добра димензионална стабилност во маслото, особено со мал коефициент на термичка експанзија. Дополнително, дебелината на потпорниот прстен мора строго да се контролира во однос на димензионалната толеранција и униформноста на дебелината.

Избор на заптивни прстени

За проблемот со лазење со мала брзина на хидрауличниот цилиндар предизвикан од материјалот на елементот за заптивање, се препорачува да се даде приоритет на употребата на комбиниран заптивен прстен со политетрафлуороетилен како материјал за запечатување; ако се избере заптивка за усни, се препорачува да се користи нитрилна гума или слични материјали за заптивниот елемент, бидејќи овие материјали имаат подобра следливост.

Избор на типови на хидраулични цилиндри и структурни форми

Изберете го типот и структурната форма нахидрауличен цилиндарврз основа на барањата за акција на главната машина; определи ја шемата на варијација на оптоварувањето на хидрауличниот цилиндар во секоја фаза од неговиот удар и потребната вредност на моќноста врз основа на надворешните сили на оптоварување што ги носи, како што се гравитацијата, силата на триење на движењето на надворешниот механизам, силата на инерција и работното оптоварување.

Избор на внатрешна структура на хидрауличниот цилиндар

Врз основа на работниот товар нахидрауличен цилиндари избраниот работен притисок на маслото, одредувајте ги дијаметрите на клипот и клипната шипка; врз основа на брзината на движење на хидрауличниот цилиндар, дијаметарот на клипот и клипната шипка, ја одредува брзината на проток на хидрауличната пумпа; изберете го материјалот на бурето на цилиндарот, пресметајте го надворешниот дијаметар; изберете ја структурната форма на капакот на цилиндерот, пресметајте ја јачината на поврзувањето помеѓу капакот на цилиндерот и цевката на цилиндерот. Конечно, според барањата на работниот удар, определете ја работната должина на хидрауличниот цилиндар и дијаметарот на шипката на клипот. Општо земено, работната должина е поголема од дијаметарот на клипната шипка. Поради витката природа на клипната шипка, треба да се изврши проверка на надолжната јачина на свиткување и пресметка на стабилноста на хидрауличниот цилиндар. Доколку е потребно, дизајнирајте тампон, издувни гасови и уреди отпорни на прашина.